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摘要：本文從工程的角度，結合國家相關標準，從施工出發，分析了綜合布線測試的重要性
關鍵詞：綜合布線；測試；從工程角度
正文：
前言
國家標準(GB50312-2007)《綜合布線系統工程驗收規范》對布線工程的檢測工作是十分重視的，國標中提出檢測及測試記錄文檔是工程竣工文檔資料的重要組成部分，而且是工程驗收能否通過的一個重要依據。因此，布線測試的重要性就不言而喻了。
布線產品的測試主要體現在兩個地方，生產廠家在產品生產環節的檢測以及用戶或工程安裝商在工程驗收階段的測試,本文將從工程的角度來看布線測試的重要性。
綜合布線系統工程應符合設計要求，工程驗收前應進行自檢測試、竣工驗收測試工作。國標對布線工程的檢測內容、規范要求
提出兩種需要實施的檢測：
一、施工前的檢查抽測：
(一)銅纜的抽檢
“應從本批量對絞電纜中的任意三盤中各截出90m長度，加上工程中所選用的連接器件按永久鏈路測試模型進行抽樣測試。如按照信道連接模型進行抽樣測試，則電纜和跳線總長度為l00m。另外從本批量電纜配盤中任意抽取三盤進行電纜長度的核準。”
(二)光纜的抽檢
“光纖鏈路通常可以使用可視故障定位儀進行連通性的測試，一般可達3～5kin。故障定位儀也可與光時域反射儀(OTDR)配合檢查故障點。光纜外包裝受損時也可用相應的光纜測試儀對每根光纜按光纖鏈路進行衰減和長度測試。”
施工前的檢查應該先從產品的外包裝開始檢測，這是最直觀有效的檢測方法，這主要是為了防止廠商提供給工程現場的到貨產品和合同中簽訂提供的產品在等級、質量、外觀上發現不一致的現象以及防止貨物在物流運輸過程中所造成的損傷。
纜線外包裝和外護套需完整無損，當外包裝損壞嚴重時，應測試合格后再在工程中使用；光纜開盤后應先檢查光纜端頭封裝是否良好。光纜外包裝或光纜護套如有損傷，應對該盤光纜進行光纖性能指標測試，如有斷纖，應進行處理，待檢查合格才允許使用。光纖檢測完畢，光纜端頭應密封固定，恢復外包裝；配線架、模塊、信息插座及其他連接器件的部件應完整。
施工前對產品抽測可以提前發現產品的問題，有效地避免施工中出現返工現象，減少人力，物力的浪費。
二、施工后的驗收測試
綜合布線工程電氣測試包括電纜系統電氣性能測試及光纖系統性能測試。電纜系統電氣性能測試項目應根據布線信道或鏈路的
設計等級和布線系統的類別要求制定。各項測試結果應有詳細記錄，作為竣工資料的一部分。
(一)驗收測試內容
1、 銅纜的工程電氣性能測試的主要內容是：
連接圖；長度；衰減；近端串音；近端串音功率和；衰減串音比；衰減串音比功率和；等電平遠端串音；等電平遠端串音功率和；回波損耗；傳播時延；傳播時延偏差；插入損耗；直流環路電阻；設計中特殊規定的測試內容；屏蔽層的導通等。
2、光纜的工程電氣性能測試的主要內容是：
衰減；長度等。
(二)測試儀器、測試方式：
對于測試儀器要求應能測試信道與鏈路的性能指標。應具有針對不同布線系統等級的相應精度，應考慮測試儀的功能、電源、使用方法等因素。 測試儀精度應定期檢測，每次現場測試前儀表廠家應出示測試儀的精度有效期限證明。測試儀表應具有測試結果的保存功能并提供輸出端口，將所有存貯的測試數據輸出至計算機和打印機，測試數據必須不被修改，并進行維護和文檔管理。測試儀表應提供所有測試項目、概要和詳細的報告。測試儀表宜提供漢化的通用人機界面。
測試方式主要是全檢或者抽檢兩種方式。
(三)竣工檢測綜合合格判定：
1、對絞電纜布線全部檢測時，無法修復的鏈路、信道或不合格線對數量有一項超過被測總數的1％，則判為不合格。
2、光纜布線檢測時，如果系統中有一條光纖信道無法修復，則判為不合格。
3、全部檢測或抽樣檢測的結論為合格，則竣工檢測的最后結論為合格；全部檢測的結論為不合格，則竣工檢測的最后結論為不合格。
后記
布線廠商提供的質量保證雖然長達若干年甚至終身，比如德特威勒公司就提供20年的質量保證。但用戶仍不要對此過度依賴, 100%嚴格的驗收測試是更明智的，也是必須的。選好了產品和設計方案，只為整個系統的成功打下一個堅實的基礎，但由于安裝不認真或水平不夠從而使布線系統滿足不了應用需求，這是經常發生的。所以經過測試驗收100%通過的布線系統從一定意義上可以免除售后質量保證責任，所以說，它更重要。
目前，國內用戶往往忽視進行這種嚴格的“測試驗收”。在實際工作中，業主往往對綜合布線不太關心，他們關心的重點放在了計算機網絡系統、CCTV等其它弱電系統，甚至把綜合布線交給裝修公司，或者強電安裝工程商來安裝，這樣的例子比比皆是。對于線纜測試這一重要環節，就更是不怎么重視，因而造成很多項目根本就不測試,或者只進行通斷測試，造成很多布線系統的工程質量問題。
布線系統工程質量的好壞直接影響到信息通信網絡的正常運行。現在國際與國家標準十分重視工程的檢驗工作，都做出了比較嚴格的規定。如果對布線系統不做測試，不進行合格的驗收，工程是無法移交給用戶正常使用的。
事實上，在發達國家，對布線的這種嚴格的“測試驗收”非常重視，同時也有非常完善的規范，包括廠商、安裝商、用戶和監理在內的方方面面都很重視。期待國內也能早點走到這一步。
附:工程測試中主要故障
物理故障——主要是指由于主觀因素造成的可以直接觀察的故障，如：模塊、接頭的線序錯誤，鏈路的開路、短路、超長等。對于開路、短路、超長這類故障，我們通常利用具有時域反射技術(TDR)的設備進行定位。它的原理是通過在鏈路一端發送脈沖信號，同時監測反射信號的相位變化及時間，從而確認故障點的距離和狀態。精度高的儀器距離誤差可控制在2%左右。
物理故障中最常見的要數線序錯誤。反接(Reverse)、跨接(Cross pairs)、串繞(split pair)等就是這類故障中最典型的。我們知道標準的接線方式(T568A或T568B)能夠保證正確的雙絞線序，從而使鏈路的電氣性能符合網絡應用的需求。而在我測試過的很多布線系統中，由于施工人員或用戶不了解打線標準，導致了很多接線故障。這些故障(除串繞外)利用一般的通斷型測試儀就能輕易的檢測出來，這類儀器價格最便宜的僅幾十元。但是能夠發現串繞(split pair)故障的儀器，最低的也要數千元。(注：串繞——就是直接將四對對絞線平行插入接頭，造成3，6接收線對未雙絞。這樣的電纜在傳輸數據時會產生大量的串繞信號，這種噪聲會破壞正常信號的傳輸，從而導致網路傳輸性能的下降。)物理故障實際上通過隨工進行的驗證測試是很容易發現和解決的。
電氣性能故障——主要是指鏈路的電氣性能指標未達到測試標準的要求。諸如近端串擾、衰減、回波損耗等。隨著網絡傳輸速率的不斷提高，不同編碼技術對帶寬需求的不斷增加，網絡傳輸對線路的電氣性能要求也越來越高。在10BASE-T時代，其編碼帶寬僅用到了10MHz，并且只用到了4對雙交線中的兩對(1,2為傳輸對，3,6為接收對)，而當以太網發展到現在的1000BASE-T，最大編碼帶寬已飛升到100MHz，并且用到了全部四個雙絞對進行全雙工傳輸。因此對電氣性能測試的標準也越來越高，項目也越來越多。以TIA的標準為例，其測試CAT5的標準TSB67僅規定了四個基本測試項目，其中電氣性能參數僅有近端串繞(NEXT)和衰減(Attenuation)兩項，而CAT5E的標準TIA-568-A-5-2000測試項目增加到了八項，其中與串擾有關的參數就占到了一半。
來源:德特威勒電纜系統（上海）有限公司 |
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