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        安防系統整合助石化行業數字化“三級跳”

        數字化進程漸起波瀾
          石油,目前作為人們生產生活的主要能源,仍然具有不可替代的位置。在“十二五”規劃中,即便在發展綠色能源的大前提下,石油石化產業的發展仍然保持著持續增長的勢頭,除了作為能源使用之外,如今,幾乎所有的化工產品在其生產過程中都需要從石油中獲得基本化合物,如染料、油漆、藥物、清潔劑等。由此可見,中國經濟目前要確保高速的發展,仍然離不開石油,石油石化行業仍然是國家重點關注的行業之一。

          然而在石油石化持續高速發展的同時,頻發的石油事件,給石油石化行業安防帶來了強大的挑戰。2005年11月,中國石油(601857,股吧)吉林石化分公司雙苯廠發生爆炸事,且對松花江造成了污染。當時有8人死亡、60人受傷,直接經濟損失6908萬元人民幣;2010年7月16日和9月7日,大連新港地區附近發生連續2次發生爆炸事故;2010年9月7日,撫順石油三廠芳烴車間P—308熱油泵由于密封泄漏發生起火;2011年1月19日,中石油撫順石化公司發生了一起“閃爆”事故,造成3人死亡28人受傷。

          “伴油如伴虎”,石油石化行業無論從上游的采集到中游的冶煉、輸送最后到下游的加油站,無一例外的都是高危行業,任何一點小火花,都能夠釀成一場悲劇。博世(上海)安保有限公司高級業務拓展經理艾迪洱(EveraersTheo)表示:“石油石化行業有很多易燃、易爆的區域,裝置分布廣泛,生產工藝復雜,工作人員眾多,是一個高風險的場所,一些微小的事故就會引發重大的事故,如爆炸與有毒有害氣體泄漏,這同時會對周邊環境造成污染,損失的不僅是資產本身,還要為次生的災害付出更大代價。”

          據了解,在石油石化行業造成事故的多為生產操作失誤,而在生產出現問題的時候,生產管理部門無法與保衛部門及時取得配合,積極防止災害的發生的問題日益凸顯。因此黨十六屆五中全會從經濟社會發展的全局出發,把安全擺在與資源、環境同等重要的戰略位置,強調“堅持節約發展、清潔發展、安全發展,實現可持續發展”。安全發展指導原則的確立,迫切要求以石油化學工業企業轉變安全生產管理觀念,創新發展安全管理方式,充分利用信息技術發展的新成果,通過信息化手段改善安全生產狀況,實現生產與生態環境相協調。

          從2005年開始,大港油田通過試驗、示范、全面推廣,到實現了油水井生產實時采集、實時計算、實時診斷、實時優化、實時發布、實時控制,并在2007年被確立為“港西模式”,數字化油田的概念逐漸被石油石化行業內的人士所接受。同時,在中石油、中石化、中海油三大集團的關注下,不僅僅在油田,煉化廠、管道、運油車、加油站都開始了數字化的安防與生產管理整合的浪潮。

          數字化進程漸起波瀾

          石油石化行業的高危性一直是人們所重視的,因此石油石化行業在對安防的投入上,資金一直是很充裕的,大部分的企業都有了基本的安防系統,以視頻監控為例,石油石化行業是國內最早的一批開始使用視頻監控的企業,很多煉油廠在十幾年前就使用了模擬的視頻監控系統。

          同時,石油石化行業又是一個十分傳統的行業,穩定性、實時性一直是該行業所看重的兩個方面,在沒有出錯的情況,并不希望去改動原有的系統,甚至有的石油企業7、8年沒有更新過系統,但是石油石化行業對安防監控的要求又很高,前端設備基本不會等到不能用才會淘汰,這樣就形成了石油石化行業安防系統的特點:系統周期長,技術跨度大。

          數字化,一步到位并不易

          雖然有集團相關的文件作推動,讓石油石化企業接受數字化系統仍然并不容易,設計院、用戶他們更關心數字化的技術與模擬相比先進在哪些方面?如何解決現有模擬系統不能解決的問題?最后才是數字化技術是否能夠給企業帶來好處。石油石化行業用戶最關心并不是數字化能夠為他節約多少成本、減少多少人力,而是數字化能否比模擬更能夠及早發現和預防危機的發生,另外,安防系統并不是石油石化企業在生產運營中的主要業務,企業并不想投入過多精力進行新技術的調試與應用。

          而作為工程商來說,他們更多考慮的是采用數字化的方案或數字化的監控產品,對工程的集成、維護、安裝實施,包括后期的費用會帶來怎樣的優點和好處。模擬的產品被工程師使用了很多年,已經充分熟悉。而采用數字技術,對工程師來說,實施、維護和保修,包括后期維護成本投入能否比模擬的產品產生更大的利潤,成為他們關心的問題。同時,在石油石化行業原來的模擬系統,已經有成熟的安全體系認證,防爆的體系規范和認證,而采用數字化設備,會不會帶來意想不到的問題,也是工程商所擔心的。

          有的石油石化行業的集成商坦言,石油石化行業未來將朝著高清數字化方向發展,這毋庸置疑。但目前知名品牌模擬攝像機的相關技術指標也很好,能夠滿足煉油廠的需求,另外,很多廠家,尤其是國外的大廠家仍沒有放棄對模擬產品的研發和生產,說明模擬產品在現階段還有其存在的優勢。而數字化產品還有一定的局限性,數字化設備的很多功能都需要通過軟件來實現,一旦軟件出了問題,整套系統就有可能癱瘓掉。石油石化行業用戶多年對模擬產品的應用,對模擬產品的可靠性有很深的認知,比較信賴。

          “過渡期”這是對目前石油石化行業安防系統最準確的概括,全數字化的項目數量仍然很少,絕大多數項目仍然以模擬系統向數模混合性系統進行改造。

          生產管理升級或成助力

          也許,作為傳統行業的石油石化行業可能會經過幾年的改造才會逐漸接受全數字化的安防系統,但是,生產管理設備的升級或許會將這個時間縮短。

          石化行業安全事故的發生具有突發性,事件發生后的最初幾分鐘,往往是最為關鍵的時刻。其間能否采取迅速而有效的應變行動,將決定整個狀況能否被控制,損害是否減輕。因此應急處置決策就是在最短時間內處理大量與事故相關的信息,合理調配各種資源,組織應急搶險,以減少事故造成的損失。

          而目前的現實是,石油石化監控系統分為兩個部分,一是工業電視系統,主要應用在生產環節;二是綜合安防系統,主要用于園區安保監控。霍尼韋爾安防集團(HoneywellSecurityGroup)中國區行業市場經理陸思武表示:“工業電視系統和安防監控系統相互獨立,用于各廠區的生產監控系統之間也互不相連,同時分屬于生產管理部門和保衛部門,一旦出現問題,兩個部門很難及時溝通做出反應去制止災害的發生。”因此兩套系統的整合、聯動開始逐漸被石油石化行業納入日程。

          相比安防系統,生產管理系統在石油石化企業中地位則完全不同,是企業中核心的業務。以一個需要安裝300個攝像機的石油石化企業為例,用在安防系統中的絕對不會超過100個,更多會用在生產管理系統之中。

          “從管理角度,石油集團最關注二級單位或三級單位、直屬公司一定是生產管理的情況,因為保衛工作不重疊,誰管理誰負責。本著這個原則,企業的保衛工作一定是企業自己去負責的,總部是不會來管理具體企業的保衛業務,但是總部的生產運營是集團化來管理的。”H3C存儲及多媒體事業部高級產品經理鄧斌表示,“中石化集團總部已經要求其下屬的27個煉油廠所有的生產管理視頻總部都能夠看得到,中石油、中海油都陸續提出這樣的需求。”

          舉例來講,某地的石化分公司,如果采用模混合的系統,集團總部只能去訪問前端的硬盤錄像機,因為影盤錄像機是數模混合系統中唯一的數字化設備。但是,分公司里一般有很多的硬盤錄像機,分布在不同的生產裝置和不同的部位上,這對集團來說,廣域網的IP地址和網絡開銷是非常大的,管理起來很復雜。因此數字化是解決集團聯網或縱向管理一個十分有效的手段。

          “過去的模擬監控在多級聯網、監控效率、兼容性等方面都存在一定缺陷,但通過數字化網絡,可使煉油廠的安防系統,生產管理系統及公安、環保、安監等專業系統緊密聯系,形成一張巨大的網絡,增強安防系統的聯動能力和事件應歸能力。比如,當安防系統檢測到事件,系統將自動聯絡上事件原因分析專家,自行聯網110報警,同時自動根據事件的性質和嚴重程度啟動相應的應急預案。可以說,數字化有利于實現安全監控與管理相關設備的融合,促進系統化發展。”恒業國際集團副總經理楊意表示。相信隨著安防系統與生產管理的整合趨勢逐漸明顯,生產管理系統的網絡化的進一步推行,安防系統數字化的進程肯定會有所加速。

          “1+1”效果不只“>2”

          系統整合的目的就是要達到“1+1>2”的效果,目前,無論石油石化的集成商,還是針對石油石化行業推出解決方案的廠商,在系統整合上已經不會基于純監控或者是純安防的系統來建設,而對工業的控制、生產管理、運維值班、調度指揮等系統的整合。

          “在中國,就石油石化安防系統,它除了保護資產與人員之外,更多的是為安全生產服務。石油石化行業需要的是一個綜合的安防、安全與通訊管理平臺,”博世高級業務拓展經理艾迪洱表示,“這樣的平臺應該是能夠集成視頻系統,門禁系統,周界及防盜報警系統,也包括緊急廣播系統,內部通話系統,火災報警系統等其他弱電系統。除此之外,向上能與自動化控制系統,氣體探測系統等自動化專業系統聯動,也包括ERP/SAP等企業管理系統的聯動,形成一個強大,立體的綜合管理平臺。這樣的系統能夠為決策提供有效依據,快速響應,簡化操作,提高效率。將事故防范于未然,保護生命與資產。”

          同時,網絡化的集成系統可以加強集團對各個下屬企業的生產流程的安全管理力度。領導在監控中心就能便捷地掌握一線現場的實際狀況,保證整個生產過程中各人員對安全操作的嚴格執行,對員工也有一種威懾力,使其努力去遵守相關規章制度,保證生產安全。從而可提高煉化業務的管理水平,完善煉化公司生產維護技術水平,提高生產調度工作效率。

          整合擴大了智能的使用范圍

          “在石油石化行業中本身有一套工業電視的設計規范,原來都是生產方面的需要,主要是工藝安全油氣加工處理、生產設備的運行狀況等的監控。這幾年才加入了安防的概念,主要是周界防范的建設和視頻智能分析的提高。”H3C存儲及多媒體事業部高級產品經理鄧斌表示,“包括原油的泄露、重要生產崗位人員的走動等,由于原油泄漏、爆炸、人為破壞監控點數過多,僅靠人力無法解決的考慮,需要智能分析技術來解決。”



        來源:中關村在線

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